走進(jìn)江蘇小云智能科技有限公司（下稱“小云智能”）監(jiān)測中心，數(shù)十公里外常州中天鋼鐵線材廠PSM軋鋼機(jī)組的運行狀態(tài)正以三維模型和數(shù)據(jù)流的形式實時呈現(xiàn)。

“過去，一臺大型機(jī)組出現(xiàn)異常，工程師需要憑借經(jīng)驗，逐個部位地‘望聞問切’?！毙≡浦悄芏麻L劉建剛說，這個過程短則數(shù)小時，長則數(shù)天，期間生產(chǎn)線停滯造成的損失也是巨大的。

小云智能研發(fā)的無線智能采集終端。受訪者供圖

解決這一痛點的“秘密武器”是一個巴掌大小的設(shè)備。2024年，由小云智能研發(fā)的無線三軸溫振智能傳感器問世。它看上去并不起眼，卻能同步采集振動、溫度、工況參數(shù)的三維數(shù)據(jù)，加上自主研發(fā)的AI運維大模型的輔助，即可實現(xiàn)對設(shè)備故障的精準(zhǔn)識別，就像一位實時在線的“AI醫(yī)生”。

“故障發(fā)生前，設(shè)備通常會出現(xiàn)振動加劇、溫度升高等細(xì)微征兆，這些往往是人工難以察覺的?！毙≡浦悄芗夹g(shù)總監(jiān)張辰嘯博士解釋道，傳感器如同一位永不疲倦的哨兵，一旦設(shè)備出現(xiàn)異常，就會反饋給AI設(shè)備運維系統(tǒng)，從而診斷出設(shè)備病灶部位，并對問題進(jìn)行預(yù)測性維護(hù)。

“人工智能的引入，讓工業(yè)運維告別對工程師檢修的依賴，實現(xiàn)設(shè)備故障的精準(zhǔn)預(yù)警與智能診斷?！睆埑絿[說，“哪里出現(xiàn)問題就解決哪里，維護(hù)效率高多了?！?/p>

劉建剛介紹軋鋼機(jī)組三維模型。人民網(wǎng) 劉益佳攝

穩(wěn)定性是工業(yè)無線通信的核心挑戰(zhàn)。目前，小云智能通過自主研發(fā)，已實現(xiàn)從模擬到數(shù)字、從有線到無線、從單軸到三軸的三重技術(shù)跨越，其故障識別準(zhǔn)確率提升90%以上，可實現(xiàn)5分鐘每組的高頻波形數(shù)據(jù)傳輸，為預(yù)測性維護(hù)提供堅實的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，并在鋼鐵、采礦、石油等多個領(lǐng)域應(yīng)用推廣，2025年產(chǎn)品訂單金額達(dá)3000萬元。

“橋梁健康監(jiān)測、軌道交通、船舶、水利乃至航空發(fā)動機(jī)……展望未來，小云智能從感知、決策、執(zhí)行三個層面共同發(fā)力，競逐更廣闊的天地?！痹趧⒔▌偪磥?，隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和AI技術(shù)的深度融合，一場以“預(yù)測”為核心的工業(yè)運維革命，正推動中國制造向中國智造穩(wěn)步邁進(jìn)。

分享讓更多人看到