抓取布料、確認(rèn)紋樣、噴料注染......不見傳統(tǒng)手藝人的反復(fù)蘸染、擰干，取而代之的是機械臂的精準(zhǔn)舞動。兩分半鐘后，“布上生花”在機器人“手”下應(yīng)運而生。

這是江蘇華藝服飾有限公司（下稱“華藝服飾”）扎染生產(chǎn)線上的一幕。2024年9月，該公司聯(lián)合東華大學(xué)打造了國內(nèi)首條非遺扎染智能機器人生產(chǎn)線，在保留手工扎結(jié)工藝的基礎(chǔ)上，通過計算機視覺、深度學(xué)習(xí)等前沿技術(shù)，為海安扎染注入了新活力。

扎染機器人正在注染。 人民網(wǎng) 劉益佳攝

扎染，古稱“絞纈”，是一項歷史悠久的織物染色工藝。海安扎染以其點、線、面結(jié)合的編組方式和松緊相間的結(jié)扎技法為核心特征，形成獨具特色的藝術(shù)風(fēng)格，2011年入選江蘇省級非遺名錄。

與不少非遺技藝一樣，傳統(tǒng)扎染工藝對老師傅手感的依賴度很高，人工操作帶來的隨機性是其魅力所在，卻也由此帶來生產(chǎn)效率低、質(zhì)量穩(wěn)定性差等問題。如何平衡手工的“溫度”和機器的“效率”，是扎染智能化轉(zhuǎn)型的首要問題。

華藝服飾的答案是“人機協(xié)同”：保留人工扎結(jié)以傳承非遺的精髓，又引入機器人生產(chǎn)線，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化與數(shù)字化管理?！拔覀兗纫刈》沁z的‘魂’，也要破解效率與質(zhì)量瓶頸。”該公司扎染事業(yè)部負(fù)責(zé)人景小連說。

在華藝服飾這條由6臺機器人協(xié)同運作的生產(chǎn)線上，機器人覆蓋示教、碼垛、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)，單臺機器人可以等效5名工人。企業(yè)用工量減少50%，單月產(chǎn)能最高能提升至10萬件，正品率達到98%。人機協(xié)作的生產(chǎn)機制，讓這些機器人成為了特殊的“傳承者”。

不僅如此，搭載視覺識別算法的機器人還能夠精準(zhǔn)識別布料紋理與扎花圖案，并動態(tài)調(diào)整注染路徑，從而使生產(chǎn)線具備柔性換款能力，將換款時間壓縮到5分鐘，由此響應(yīng)了當(dāng)下小批量、多品類的市場需求。

華藝服飾的部分扎染產(chǎn)品。 人民網(wǎng) 劉益佳攝

景小連介紹，自2024年9月投產(chǎn)以來，智能生產(chǎn)線年產(chǎn)能近100萬件，已服務(wù)國內(nèi)外多個品牌；與此同時，染料利用率從60%提升至92%，年減少染料浪費30噸。

此外，華藝服飾還與南通市華藝扎染博物館開展聯(lián)動，已邀請超5000名游客親手體驗非遺扎染的魅力，年接待游客超2萬人次。此外，博物館通過構(gòu)建“非遺進校園”的長效機制，已吸引上萬名青少年沉浸式體驗。“技術(shù)不是要取代傳統(tǒng)，而是為了讓傳統(tǒng)更好地被看見、被理解、被傳承。”景小連說，公司未來還將聯(lián)合行業(yè)協(xié)會舉辦“非遺AI”培訓(xùn)班，讓更多從業(yè)者掌握智能化工具，參與到非遺的現(xiàn)代化傳承中。

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